Ремонт стиральной машинки Канди, ремонт Аристон, ремонт Индезит.

Ремонт стиральной машинки Канди, ремонт Аристон, ремонт Индезит.

ДАННАЯ СТАТЬЯ БУДЕТ ПОЛЕЗНА ОБЛАДАТЕЛЯМ СТИРАЛЬНЫХ МАШИН КАНДИ (CANDY), ИНДЕЗИТ (INDESIT) И АРИСТОН (ARISTON).
Конечно же, все мы привыкли уже пользоваться стиральными машинками автомат. Уже тяжело себе представить жить без такого удобства. Со страхом вспоминаешь те времена, когда приходилось потратить пол дня и огромное количество сил для стирки в обычных «совковых» машинах. Набрать воды, а если нет горячей, о еще и греть, отстирать, а потом достать и вручную полоскать. А в момент, когда нужно отжать белье – то желательно еще и позвать сильных своих мужичков. А бывало, что приходилось отжимать «выкручивать» только вдвоем – аж в четыре руки.
Но, ура, теперь есть стиральные машины автомат!!
И все бы хорошо, но случается так, что наша «хозяюшка» машинка поломалась.
В табличках ниже, мы покажем как быстро разобраться в причинах поломки поймем сделать:
– ремонт стиральных машин канди,
– ремонт стиральных машин индезит,
– ремонт стиральных машин аристон.

КОДЫ ОШИБОК СТИРАЛЬНЫХ МАШИН Канди (CANDY)
Коды ошибок стиральных машин Канди «Candy Activa Smart 180/100/130/840/1040»
Код Причины причины неисправности
E01 Люк дверцы не блокируется, индикаторы подсветки кнопок не загораются Неисправно блокировочное устройство дверцы люка или электронный контроллер
Е02 В бак не заливается вода – Отсутствует вода в водопроводе (перекрыт кран);
– неисправен клапан залива воды;
– неисправен электронный контроллер
Уровень воды в баке спустя 210 с не достигает номинального уровня – Низкое давление воды в водопроводе;
– засорена сетка клапана залива воды
Уровень воды в баке выше номинального. Через 210с после начала набора воды, отображается код ошибки Неисправен прессостат или нарушена герметичность его патрубков
Е04 Уровень воды в баке выше номинального уровня. Прессостат формирует сигнал «ПЕРЕПОЛНЕНИЕ БАКА». Через 210с отображается код ошибки Неисправны клапан залива воды (постоянно открыт) или электронный контроллер (его соответствующий управляющий симистор)
Е05 На дисплее сразу отображается код ошибки Неисправен датчик температуры. Его сопротивление должно быть около 20 кОм (при температуре 25°С) и 2,14кОм (85°С)
Отсутствует нагрев воды, программа стирки не прекращается, код ошибки не отображается Неисправны ТЭН или электронный контроллер
Кулачок дозатора не перемещается из положения «ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СТИРКА» в положение «ОСНОВНАЯ СТИРКА» – программа стирки не прекращается, код ошибки не отображается Проверяют исправность мотора селектора программ. Рабочее напряжение мотора -220 В, а его сопротивление его обмотки приблизительно равно 15 кОм. Также в этом случае проверяют целостность соединений между блоками управления и индикации
Е07 Выполняются 3 попытки пуска приводного мотора с максимальной скоростью. После этого выполнение программы стирки прекращается и отображается код ошибки Неисправен тахогенератор. Сопротивление его обмотки должно быть около 42 Ом (для моторов CEZET) или 156 Ом (HOOVER). Часто подобный дефект возникает из-за разрушения сердечника тахогенератора
Е09 Вал приводного мотора не вращается, отображается код ошибки Неисправен электронный контроллер (симистор приводного двигателя)
– Вал приводного мотора не вращается, код ошибки не отображается – Обрыв соединений между электронным контроллером и приводным 1 мотором;
– неисправен приводной мотор
Е03 Отсутствует слив воды из бака или превышено время слива воды (более 3 минут) – Неисправен насос слива воды или нарушен контакт в его соединителях;
– неисправен Прессостат («залипла» его контактная группа «ПОЛНЫЙ БАК»);
– если превышено время слива воды из бака, может быть засорен тракт слива воды (фильтр насоса, сливной шланг или сильфон)

КОДЫ ОШИБОК СТИРАЛЬНЫХ МАШИН INDESIT И ARISTON
Примечание. Коды ошибок F01-F11 справедливы для СМ серии «2000» (ARISTON и INDESIT), F01-F12 — для СМ INDESIT серии «Evolution», F01-F15—для СМ ARISTON и INDESIT с сушкой, а F01-F05, F07-F12, F17 — для СМ ARISTON с системой управления EVO-II.
Таблица 4. Коды ошибок стиральных машин INDESIT и ARISTON
Код Причина Способы устранения
F01 Короткое замыкание в цепи управления приводным мотором СМ Проверяют возможное попадание воды на контакты соединителя электронного контроллера, с которого идет жгут на приводной мотор.
Последовательно заменяют электронный контроллер (управляющий симистор приводного мотора) и сам приводной мотор
F02 Сигнал с тахогенератора о вращении приводного мотора не поступает на электронный контроллер Проверяют, не заблокирован ли ротор приводного мотора, вследствие заклинивания подшипников барабана СМ или по другим причинам.
Проверяют надежность электрического соединения между электронным контроллером и приводным мотором.
Проверяют электрическое сопротивление обмотки тахогенератора (должно составлять 115…170 Ом – для СМ, оборудованных контроллерами EVO-I).
В случае использования в СМ асинхронного приводного мотора, проверяют соединители и жгут между контроллером и мотором.
Последовательно заменяют приводной мотор и электронный контроллер
F03 Неисправен датчик температуры, либо «залипло» реле ТЭНа нагрева воды Проверяют надежность соединений между электронным контроллером и датчиком температуры.
Проверяют электрическое сопротивление датчика температуры (должно быть около 20 кОм при 20°С).
Последовательно заменяют датчик температуры и электронный контроллер
F04 Неисправен датчик уровня воды (прессостат) Датчик уровня воды одновременно формирует сигналы «ПЕРЕЛИВ» и «ПУСТОЙ БАК» (хотя должен формироваться только «ПУСТОЙ БАК»). В этом случае в бак СМ заливается вода до уровня «ПЕРЕЛИВ». В итоге получается, что одновременно включены залив (открыты клапаны залива воды) и слив воды (включен сливной насос). В этом случае проверяют надежность соединения между электронным контроллером и датчиком уровня, а также сам датчик.
Если перечисленные действия не выявили неисправного элемента, последовательно заменяют датчик уровня и электронный контроллер
F05 Не работает сливной насос или датчик уровня не формирует сигнал «ПУСТОЙ БАК» после выполнения режима слива воды Проверяют надежность соединения между электронным контроллером и сливным насосом. В момент предполагаемого включения сливного насоса проверяют наличие сетевого напряжения на его контактах. Если этого не происходит, проверяют сам насос (подав на него 220 В), его соединители, а также электронный контроллер.
Проверяют датчик уровня, а также его соединение с электронным контроллером.
Проверяют фильтр и сливной шланг на наличие засоров.
Заменяют электронный контроллер
F06 Ошибка кнопок.
Код отображается в СМ семейства «Ariston Dialogic» (серия AD) Проверяют наличие контакта в соединителях и жгуты между контроллером и панелью управления.
Проверяют исправность кнопок панели управления.
Последовательно заменяют панель управления и электронный контроллер
F07 ТЭН нагрева воды не погружен в воду Для СМ с контроллерами EVO-II:
– проверяют надежность соединения между контактами разъема и электронного контроллера и датчиком уровня;
– проверяют исправность датчика уровня;
– проверяют исправность ТЭНа, замерив его сопротивление (между конт. 5 и 6 разъема J3): например, для ТЭНа мощностью 1800 Вт оно должно быть около 25 Ом;
– последовательно заменяют ТЭН, датчик уровня и электронный контроллер.
Для СМ с контроллерами EVO-I:
– проверяют проводку и наличие контакта в соединителе СМ1 контроллера;
– проверяют исправность реле ТЭН на контроллере;
– заменяют электронный контроллер
F08 Реле ТЭНа нагрева воды «залипло» (при пустом баке) или датчик уровня воды формирует одновременно сигналы «ПЕРЕЛИВ» и «ПУСТОЙ БАК» («залип» в положении «ПУСТОЙ БАК») Проверяют датчик уровня воды (прессостат).
Проверяют соединение ТЭНа к электронному контроллеру, при необходимости заменяют ТЭН или датчик уровня.
Если неисправных элементов не было выявлено, заменяют электронный контроллер
F09 Сбой (ошибка содержимого) энергонезависимой памяти ЕСППЗУ Заменяют электронный контроллер или заменяют/перезаписывают микросхему энергонезависимой памяти
F10 Отсутствуют сигналы от датчика уровня (бак не пустой, но и не полный) Для СМ с контроллерами EVO-II:
– проверяют надежность соединения между контактами соединителя Я электронного контроллера и датчиком уровня;
– проверяют датчик уровня: замкнутые конт. 2-4 в соединителе J3 соответствуют состоянию «ПУСТОЙ БАК», конт. 2-3 – «ПОЛНЫЙ БАК», конт. 2-1 – «ПЕРЕЛИВ»;
– последовательно заменяют датчик уровня и электронный контроллер.
Для СМ с контроллерами EVO-I:
– проверяют наличие контакта в соединителе СМ на электронном контроллере;
– проверяют исправность датчика уровня, а также целостность проводки от него к электронному контроллеру;
– заменяют электронный контроллер
F11 Отсутствует обращав связь о работоспособности сливного насоса (насос отсоединен или обрыв его обмотки) Для СМ с контроллерами EVO-II:
– проверяют надежность соединения от конт. 8 и 9 разъема J9 (или от конт. 1 и 2 разъема J15, если СМ имеет функцию Easy Door) электронного контроллера и до сливного насоса;
– проверяют исправность сливного насоса. Сопротивление его обмотки должно быть около 170 0м;
– последовательно заменяют сливной насос и электронный контроллер.
Для СМ с контроллерами EVO-I:
– проверяют целостность контактов соединителей CN1 и CNF на электронном контроллере;
– проверяют исправность датчика уровня и сливного насоса
F12 Отсутствует связь между модулем индикации и электронным контроллером Для СМ с контроллерами EVO-II;
– проверяют целостность соединений между соединителем J11 электронного контроллера и модулем индикации;
– последовательно заменяют электронный контроллер и модуль индикации.
Дпя СМ с контроллерами EVO-I:
– проверяют соединители СМС электронного контроллера. Остальные действия аналогичны, приведенным выше
F13 Неисправна цепь контроля температуры сушки (для СМ «Маргарита 2000» с сушкой, контроллер EVO-I) Проверяют соединение между соединителе CAN электронного котроллера и датчиком температуры сушки.
Проверяют исправность датчика температуры сушки и электронного контроллера (заменой)
F14 Не включается сушка (для СМ «Маргарита 2000» с сушкой, контроллер EVO-I) Проверяют соединения между электронным контроллером и ТЭН сушим. Проверят ТЭН сушки и электронный контроллер (заменой)
F15 Не выключается сушка (для СМ «Маргарита 2000» с сушкой, контроллер EVO-I)
Проверяют наличие контакта в соединителе CN1 на соединительной плате. Проверяют и при необходимости заменяют датчик уровня и соединительную плату
F16 – –
F17 Дверца люка не закрывается или открыта (дня СМ с функцией Easy Dorr, контроллер EVO-II) Проверяют наличие сетевого напряжения (220 В) между конт. 3 и 4 соединителя J4 электронного контроллера (только не в режиме STANDBY), а также между конт. 3 и 5 замка блокировки дверцы. Проверяют срабатывание микровыключателя замка дверцы (при закрытой дверце) на конт. 1 и 2 соединителя. J4 электронного контроллера
Проверяют надежность защелкивания замка дверцы люка. При необходимости заменяют замок блокировки дверцы и электронный контроллер
Дверца лиха не закрывается или открыта (для СМ без функции Easy Door, контроллер EVO-II) Проверяют наличие переменного напряжения 220 В между конт. 1 и 3 соединителя М электронного контроллера (только не а режиме STANDBY), а также между конт. 1 и 3 замка блокировки дверцы.
Проверяют надежность защелкивания замка дверцы люка. При необходимости заменяют замок блокировки дверцы и электронный контроллер
F18 Ошибка микропроцессора – заменяют электронный контроллер.

Удачного Вам:
Ремонт стиральной машины Канди
Ремонт стиральной машины Аристон
Ремонт стиральной машин Индезит.

26.03.2016 / Советы

Share the Post

About the Author

Comments

No comment yet.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

Ремонт стиральной машинки Канди, ремонт Аристон, ремонт Индезит.

Даже самая современная и дорогостоящая бытовая техника со временем выходит из строя. Однако, выполнение некоторых ремонтных работ можно доверить не только специалистам, но и вполне успешно выполнить самостоятельно, с минимальными затратами сил и средств. Прежде чем приступить к устранению неполадок, необходимо, обязательно разобраться в принципе действия и ознакомиться с устройством агрегата. Корпус любой стиральной машины, чаще всего, бывает представлен металлическим каркасом, закрытым крышкой, а также передней и задней панелями. Внутри корпуса размещаются основные узлы и все механизмы, которые и выполняют функции, заложенные в программе бытового стирального аппарата: панель управления и электронный модуль (про подключение стиральной машины к водопроводу и канализации написано здесь); бак с барабаном; электрический двигатель; электрооборудование и ТЭН; узел с подшипниками; клапанная система на набор воды; сливная помпа (ремонт насоса стиральной машины своими руками); пружинные устройства и амортизаторы.   БАК И БАРАБАН. Для изготовления бака используется нержавеющая сталь или высокопрочный пластик. Обязательная часть стирального агрегата состоит из двух, стянутых при помощи хомутов или болтов, частей, что облегчает обслуживание и самостоятельные ремонтные работы.   Некоторые модели имеют неразборные и не подлежащие ремонту. Цилиндрический барабан также изготавливается из нержавеющей стали и имеет множественную перфорацию. Большое округлое отверстие, расположенное в фронтальной части, предназначено для загрузки белья. Обратная сторона снабжена крестовиной и валом. Внутренняя часть барабана имеет ребристые бойники, предназначенные для перемешивания белья в процессе стирки. На бак устанавливается фронтальный противовес из бетона или пластика, эффективно компенсирующий любой дисбаланс, возникающий в процессе работы агрегата. ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ПРИВОДА БАРАБАНА. Из чего состоит стиральная машина. Элемент закрепляется на нижней части бака и осуществляет вращение барабана. Наиболее распространенным является коллекторный двигатель, но некоторые модели оснащаются асинхронными трехфазными и бесколлекторными двигателями. На машинах, имеющих прямой привод, двигатель фиксируется на задней части барабана. При помощи резинового, нейлонового, неопренового или полиуретанового ремня, крутящий момент передаётся с электродвигателя на барабан. Приводной ремень может быть типа «3L», «J», «H» или «Z». На вал барабана крепится ведомый шкив, посредством которого и осуществляется ременная. Диаметр ремня оказывает непосредственное влияние на максимальную оборотистость агрегата в процессе отжима.   ПРУЖИННЫЕ УСТРОЙСТВА И АМОРТИЗАТОРЫ. С целью снижения колебательных движений бака, устанавливаются амортизатор и специальные пружины. Фиксация амортизатора осуществляется на основании машины и баке. Неисправный амортизатор ускоряет износ практически всех основных узлов стиральной машины. Прокладка такого элемента пропитывается при помощи невысыхающей смазки для повышенного уровня трения. Для обратного хода поршня используется возвратная пружина. В среднем, на каждом агрегате применятся от двух до четырёх пружин, а показатели их жёсткости отражаются на максимальной компенсации вибраций, возникающих в процессе вращения барабана. Из чего состоит стиральная машина. ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ И ТЭН Посредством ТЭНа преобразуется электрическая энергия в тепловую, и осуществляется подогрев воды до необходимых температурных значений. При помощи прессостата контролируется уровень набираемой воды, а также коммутируются электроцепи на ТЭНе и электромагнитном клапане. Цилиндрический прессостат, по своему внешнему виду, является коробом с клеммами и контактными переключателями. Из чего состоит стиральная машина. ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА Все стиральные машины-автоматы обладают очень схожим принципом действия и, как правило, отличаются только режимами выполняемой стирки: открытие впускного клапана и подача необходимого количества воды в барабан; закрытие впускного клапана после набора достаточного объёма воды; включение и подогрев воды с последующим отключением ТЭНа при помощи датчика или таймера; запуск электродвигателя с вращение барабана в две стороны с определенными временными интервалами; откачивание грязной воды при помощи помпы и повторное наполнение барабана водой; включение двигателя и полоскание белья на небольших оборотах; отключение электродвигателя с последующим откачиванием воды при помощи насоса. На заключительном этапе, двигатель включается на больших оборотах и отключается после окончания режима отжима. Насос находится во включенном состоянии на протяжение всех этапов стирки.   РАСПРОСТРАНЕННЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ Принцип работы стиральных агрегатов, вне зависимости от модели, в основном, одинаков. Поэтому и основные неисправности, возникающие в процессе эксплуатации, очень схожи. Как правило, самостоятельно, осуществляется ремонт только наиболее простых сбоев в работе устройства.   ТЕХНИКА НЕ ВКЛЮЧАЕТСЯ Если включенный в розетку агрегат не работает, то необходимо проверить плотность закрытия дверцы и правильность выбранной программы стирки. Наиболее частой причиной также является выход из строя электрической вилки, контакты которой окислились или находятся в нерабочем состоянии. Проверка клеммных соединений и прозвон шнура питания выполняется после снятия внешней панели. Требуется также проверить механический таймер, в котором может перегореть один из узлов. Не менее распространённой причиной является закрытый впускной вентиль.   ПОСЛЕ НАБОРА ВОДЫ СТИРКА НЕ ЗАПУСКАЕТСЯ Причин такого сбоя в работе стиральной машины может быть множество, но наиболее простыми и распространёнными являются: выход из строя, что потребует его замены; разрыв ременного привода; выход из строя датчиков уровня воды; выход из строя температурных датчиков; выход из строя процессора; неисправность входного клапана или его засорение.   Самой сложной, в плане проведения ремонта причиной, может стать сгорание электродвигателя, который в этом случае придётся заменить или выполнить грамотную перемотку электромотора. ремонт стиральных машин в Севастополе